燃料制備系統(磨煤機)噪聲治理技術

      燃料制備系統中的主要噪聲設備是磨煤機,可分為低速?中速和高速三種，近年來新建機組大多為中速磨煤機,其噪聲主要為排氣噪聲,噪聲水平為95dB(A)~110dB(A)中速磨的噪聲治理主要方法為局部隔聲法,在磨機底部排氣口噪聲能量最大處安裝隔聲裝置,為便于排氣口散熱,在隔聲裝置外側設置低噪聲軸流風機和消聲器,其降噪量能達到20dB(A)。

   早期燃煤機組大多采用鋼球磨煤機即低速磨,其噪聲水平在100dB(A)~120dB(A),對于鋼球磨煤機的噪聲治理,有效措施主要包括以下三種:

      (1)廠房隔音：在廠房內墻或者外墻安裝吸隔音板，可降噪15dB(A)左右?

      (2)筒體外殼阻尼層：阻尼材料的厚度一般應為外壁厚度的2~3倍,可降噪10dB(A)左右?

      (3)隔聲套：將多層吸聲?隔聲阻尼材料組合在一起,把磨煤機筒體緊緊地捆箍起來,與筒體一起旋轉?隔聲套一般采用組合式結構,可將設備噪聲降至95dB(A)左右;缺點是增加自重?檢修不便等?

      (4)隔聲罩：降低鋼球磨煤機噪聲最常用的措施是隔聲罩,隔聲罩一般由隔聲罩板和吸聲材料等組成,通過將鋼球磨煤機封閉在隔聲罩內,減少噪聲輻射,一般可降10~30dB(A)?需注意的關鍵是:通風散熱要好,便于拆卸與維修,結構材料輕質?高效,隔聲量高?磨煤機附屬的電動機一般采用能通風?可拆卸的隔聲罩?